Nedávno spoločnosť XDS Finishing opäť privítala viacerých zahraničných zákazníkov, ktorí cestovali tisíce kilometrov, aby navštívili továreň spoločnosti a skontrolovali jej inteligentné brúsne a leštiace zariadenia. Zákazníci z Turecka, Pakistanu a Saudskej Arábie, ktorí sa zúčastnili výstavy v Guangzhou, dorazili do továrne XDS okolo 19:00 so svojimi vlastnými vzorkami kovových obrobkov na testovanie a hodnotenie procesu.
Ako profesionálny výrobca zariadení na povrchovú úpravu XDS Finishing neustále priťahuje medzinárodnú pozornosť svojimi pokročilými technológiami brúsenia a leštenia, najmä v oblastiach odstredivého dokončovania, vírivého dokončovania, vibračného dokončovania a riešení magnetického leštenia. Spoločnosť poskytuje široký sortiment leštiacich systémov vrátane odstredivých valcových dokončovacích strojov, ťahacích leštiacich strojov, vibračných dokončovacích strojov a magnetických leštiacich strojov pre presný hardvérový priemysel po celom svete.
Počas návštevy prejavili zahraniční zákazníci veľký záujem o skúšobnú miestnosť XDS. Inžinieri z rôznych krajín aktívne diskutovali s technickým tímom XDS o procesoch leštenia, odihlovacích riešeniach a požiadavkách na povrchovú úpravu. Zákazníci pozorne sledovali, ako môžu rôzne leštiace médiá, zmesi a konfigurácie strojov zlepšiť hladkosť povrchu, odstrániť otrepy a zvýšiť jas produktu v prípade nehrdzavejúcej ocele, hliníka, medi, zliatiny zinku a presných hardvérových dielov.
Spomedzi všetkých predvádzaných zariadení pútala pozornosť návštevníkov najmä magnetická leštička kovov. Zákazníci priniesli rôzne zložité kovové komponenty s vnútornými otvormi, nepravidelnými rohmi a ťažko{1}}-dostupnými povrchmi. Po niekoľkých minútach živého testovania obrobky vykazovali výrazné zlepšenie v povrchovej úprave, odstraňovaní otrepov a čistiacom účinku. Na zákazníkov veľmi zapôsobila konzistencia leštenia a účinnosť stroja.
Na rozdiel od tradičných metód ručného leštenia využíva magnetické leštiace zariadenie XDS-vysokorýchlostné rotačné magnetické polia v kombinácii s kolíkmi z nehrdzavejúcej ocele na dosiahnutie presného leštenia a odhrotovania zložitých dielov. Táto technológia je vhodná najmä pre presné súčiastky, doplnky šperkov, medicínske diely, elektronický hardvér a CNC obrábané súčiastky. Tento proces dokáže efektívne vyriešiť problémy s leštením-mŕtveho uhla a zároveň znížiť náklady na pracovnú silu a zlepšiť efektivitu výroby.
Niekoľko zákazníkov konkrétne vyjadrilo veľký záujem o riešenia stroja na leštenie magnetických kolíkov spoločnosti po tom, čo boli svedkami živej demonštrácie leštenia. Poznamenali, že tradičné metódy leštenia v ich miestnych továrňach často vyžadujú veľký počet pracovníkov, nestabilnú kontrolu kvality a dlhé časy spracovania. Na porovnanie, magnetické leštiace systémy XDS dokážu dokončiť odstraňovanie otrepov a zrkadlové dokončovacie procesy oveľa rýchlejšie pri zachovaní stabilných a opakovateľných výsledkov.
Návštevníci si prezreli aj výrobnú dielňu XDS, kde pozorne sledovali montáž strojov, spracovanie komponentov, kontrolu kvality a postupy testovania zariadení. Mnoho zákazníkov počas prehliadky továrne nepretržite robilo fotografie a videá, ktoré dokumentovali výrobný proces a detaily vybavenia. Podľa zákazníkov rozsah továrne a profesionalita výrobného procesu prekonali ich očakávania.
XDS Finishing v súčasnosti ponúka viacero kategórií inteligentných leštiacich zariadení, vrátane magnetických leštiacich strojov, vírivých dokončovacích strojov, odstredivých sudových leštiacich strojov, systémov na konečnú úpravu ťahaním, sušiacich zariadení a riešení leštiacich médií. Tieto systémy sú široko používané v odvetviach, ako sú automobilové diely, letecký hardvér, sanitárne vybavenie, šperky, spotrebná elektronika, lekárske prístroje a presné obrábanie.
V posledných rokoch stále viac medzinárodných výrobcov hľadá automatizované a ekologické leštiace technológie, ktoré by nahradili pracné-manuálne brúsenie. Inteligentné leštiace systémy pomáhajú výrobcom zlepšovať konzistentnosť výroby, znižovať prevádzkové náklady a spĺňať prísnejšie environmentálne normy. XDS pokračuje v investíciách do vývoja inteligentnej technológie leštenia, aby splnila tieto rastúce globálne požiadavky.
Technický tím spoločnosti tiež predstavil prispôsobené riešenia leštenia založené na rôznych zákazníckych aplikáciách. V závislosti od typu materiálu, tvaru produktu, požiadaviek na drsnosť povrchu a výrobnej kapacity môže XDS odporučiť vhodné leštiace stroje, abrazívne médiá a parametre spracovania. Tento prispôsobený model služieb pomohol spoločnosti nadviazať-dlhodobú spoluprácu so zákazníkmi z viac ako 50 krajín a regiónov po celom svete.
Po zhliadnutí kompletnej ukážky leštenia vyjadrilo niekoľko hosťujúcich zákazníkov zámer ďalšej spolupráce a testovania vzoriek. Uviedli, že účinnosť leštenia, úroveň automatizácie a konečná kvalita dokončovania zariadení XDS by mohli pomôcť miestnym továrňam výrazne zlepšiť konkurencieschopnosť výroby.
Keďže svetový výrobný priemysel pokračuje v modernizácii smerom k automatizácii a inteligentnej výrobe, dopyt po moderných zariadeniach na povrchovú úpravu sa rýchlo zvyšuje. XDS Finishing je aj naďalej odhodlaná poskytovať efektívne, stabilné a vysoko{1}}presné riešenia brúsenia a leštenia pre medzinárodných zákazníkov a zároveň pomáhať výrobcom zlepšovať kvalitu, znižovať náklady a dosahovať trvalo udržateľný rozvoj výroby.
Pre zahraničných kupujúcich, ktorí hľadajú spoľahlivé zariadenia na odstraňovanie ostrapov a leštenie, poskytujú služby testovania vzoriek naživo a predvádzacie služby v továrni účinný spôsob priameho hodnotenia výkonu leštenia pred zakúpením zariadenia. Nedávne návštevy tovární zákazníci z Turecka, Pakistanu a Saudskej Arábie opäť demonštrujú rastúce medzinárodné uznanie inteligentnej technológie leštenia XDS.
