Zrkadlová brúska
video

Zrkadlová brúska

Toto zariadenie je ťažká{0}}priemyselná odstredivá zrkadlová brúska, špeciálne vyvinutá na-spracovanie veľkých-kovových súčiastok s vysokou-tvrdosťou. Zameriava sa na-vysoko presné zrkadlové brúsenie a povrchovú úpravu, čo umožňuje hromadné a nepretržité výrobné operácie.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov zrkadlových brúsok v Číne, ktoré sa vyznačujú kvalitnými výrobkami a dobrou cenou. Uisťujeme vás, že veľkoobchodný veľkoobchodný stroj na brúsenie zrkadiel na mieru z našej továrne. Pre cenovú ponuku nás teraz kontaktujte.

 

Zrkadlová brúska

 

Základné parametre výbavy

 

Model

Menovitý výkon

Efektívny objem spracovania

Hodnotená rýchlosť

Celkové rozmery (D׊×V)

Čistá hmotnosť

XDS-HS-680A

8,5 kW

160L

140 ot./min

1400×1450×1450 mm

1200 kg

 

Hlavné umiestnenie a kapacita spracovania

 

Toto zariadenie je ťažká{0}}priemyselná odstredivá zrkadlová brúska, špeciálne vyvinutá na-spracovanie veľkých-kovových súčiastok s vysokou-tvrdosťou. Zameriava sa na-vysoko presné zrkadlové brúsenie a povrchovú úpravu, čo umožňuje hromadné a nepretržité výrobné operácie. Dokáže dokončiť celý-proces spracovania hrubého brúsenia, stredného brúsenia a jemného leštenia veľkých tvrdokovových súčiastok s vysokou nosnosťou-a stabilnou prevádzkou. Vďaka podpore 24- neprerušovanej nepretržitej výroby plne spĺňa požiadavky na spracovanie vo veľkom meradle priemyselnej hromadnej výroby.

Stroj je vybavený vysokovýkonným motorom s výkonom 8,5 kW-a má maximálnu kapacitu jednorazového{2}}spracovania 60 l, pričom účinnosť mletia ďaleko prevyšuje účinnosť konvenčných mlecích zariadení. Je konfigurovaný so štyrmi sadami ťažkých-vystužených spracovateľských sudov, ktorých vonkajšie rámy sú vyrobené z hrubej liatej ocele a vnútorné vložky z ultra-opotrebenia-odolného polyuretánu. Celý stroj sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou a nízkymi neskoršími nákladmi na údržbu a môže pracovať stabilne po dlhú dobu v náročných priemyselných výrobných prostrediach.

Mirror Grinding Machine details

 

Štruktúra zariadenia a princíp spracovania

 

(1) Celková štruktúra
Má integrovaný priemyselný{0}} dizajn a skladá sa z piatich základných komponentov: zosilnený ochranný horný kryt, ultra-základňa ťažkého vybavenia, priemyselný-hlavňový gramofón, plne automatická elektrická ovládacia skrinka a veľkokapacitná{3}}zásobník materiálu. Všetky základné doplnky sú dovážané produkty s aplikovanou technológiou zosilnenia a zosilnenia, čo má za následok nízku poruchovosť zariadení, dlhú životnosť a súlad s požiadavkami priemyselnej výroby na 24-hodinové neprerušované spracovanie.
1.Zhrubnutý ochranný horný kryt: Vyrobený z hrubej liatej ocele s povrchovou vrstvou odolnou proti opotrebeniu-, má vlastnosti odolnosti voči nárazu a opotrebeniu. Je vybavená odnímateľnou ventilačnou prepážkou pre jednoduché čistenie a údržbu; ochranné dvierka sú vyrobené z hrubého oceľového plechu s bezpečnostným pozorovacím okienkom a zabudovanými-indukčnými spínačmi s dvojitým pojazdom, ktoré okamžite prerušia napájanie zariadenia po otvorení dvierok, čím sa dosiahne maximálna prevádzková bezpečnosť.
2. Ultra-základňa pre ťažké zariadenia: Zvarená oceľou s ťažkými kanálmi a vybavená podložkami absorbujúcimi nárazy-, dokáže účinne znížiť vibrácie, posun a hluk počas prevádzky zariadenia; uchytenie motora je vyrobené z hrubej oceľoliatiny s hydraulickým nastavovacím mechanizmom pre jednoduché nastavenie napnutia remeňa. Základňa má zabudovanú-zásobník kvapaliny a odtokový otvor, ktorý uľahčuje čistenie miesta výroby a regeneráciu brúsnej kvapaliny.
Sudový gramofón 3.priemyselnej{1}}triedy: Gramofón je vyrobený z kovanej hrubej liatej ocele bez deformácií počas 24-hodinovej nepretržitej prevádzky. Hlavnými komponentmi spracovania sú štyri sady šesťhranných vysokovýkonných-hlavní s telom z liatej ocele a polyuretánovými vnútornými vložkami, ktoré sú spojené dovážanými-ťažnými ložiskami pre mimoriadne vysokú stabilitu počas-vysokorýchlostnej prevádzky; je vybavená vysokovýkonným-hydraulickým naklápacím systémom pre rýchle a efektívne nakláňanie a vybíjanie hlavne. Kryty valcov využívajú vysokopevné{10}}uzamykanie a vysokotlakové tesnenie bez úniku kvapaliny alebo striekania brúsnej kvapaliny počas odstredivého spracovania.
4. Plne automatická elektrická riadiaca skrinka: Vodotesný a prachotesný kryt IP54 má zabudovaný-riadiaci systém PLC a priemyselný{3}}chladiaci systém, ktorý podporuje 24-hodinovú nepretržitú stabilnú prevádzku zariadenia. Môže byť prepojený s dielenským systémom riadenia výroby MES na realizáciu monitorovania a riadenia výrobných dát v reálnom čase.


(2) Princíp spracovania
Využíva priemyselnú-vysokostupňovú{1}}technológiu odstredivého dvojpohybového mletia{2}}. Výkonný-motor poháňa hlavný gramofón z hrubej liatiny, aby vykonával otočný pohyb, a zároveň poháňa štyri súpravy ťažkých-obrábacích valcov, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou v opačnom smere prostredníctvom-výkonnej prevodovky s ozubenými kolesami, ktoré generujú mimoriadne-silnú odstredivú silu.
Pôsobením odstredivej sily sú obrobky a brúsne materiály vo valcoch tesne spojené, aby vytvorili-brúsnu vrstvu s vysokou hustotou, ktorá vedie-dookola a do{2}}hĺbkového brúsenia a leštenia na všetkých povrchoch obrobkov. Dokáže rýchlo odstrániť otrepy a ostré hrany veľkých a ťažkých kovových dielov, aby sa dosiahol vysoko presný zrkadlový brúsny efekt s vysokou účinnosťou spracovania a vynikajúcou povrchovou úpravou, plne sa prispôsobí-veľkému rozmeru a potrebám nepretržitého spracovania veľkých kovových dielov.

 

Vlastnosti elektrického ovládania

 

1. Vybavený dovážaným zariadením na reguláciu rýchlosti na -frekvenčnú konverziu priemyselnej triedy, zladeným s riadiacim systémom PLC a 10{5}}palcovou priemyselnou dotykovou obrazovkou, presnosť regulácie rýchlosti môže dosiahnuť ±1 ot./min. Podporuje viacstupňové programovanie technológie spracovania a môže nastaviť rýchlosť, čas spracovania a interval chladenia oddelene podľa rôznych procesných požiadaviek na hrubé brúsenie, stredné brúsenie a jemné leštenie, aby sa realizovala automatická prevádzka procesu.
2.Integrovaný s plne automatickým systémom riadenia spracovania, celý proces brúsenia, chladenia a vybíjania nevyžaduje žiadny manuálny zásah, realizujúc skutočne bezobslužnú výrobu, výrazne znižuje náklady na pracovnú silu a zlepšuje efektivitu výroby.
3. Dotyková obrazovka môže zobrazovať v reálnom čase- prevádzkové údaje zariadenia a kumulatívny čas spracovania a má funkciu automatického alarmu poruchy. Zariadenie okamžite spustí alarm a automaticky sa vypne, keď sa vyskytne abnormalita, čo uľahčuje odstraňovanie porúch a manipuláciu.
4. Vybavený komplexným bezpečnostným ochranným systémom priemyselnej{1}}triedy vrátane dvojitého blokovania prepínača jazdy, ochrany motora proti preťaženiu/prehriatiu, ochrany proti hydraulickému tlaku, ochrany proti preťaženiu hlavne a ochrany zariadenia pred vibráciami. Ak je niektorá ochranná položka abnormálna, zariadenie sa automaticky vypne a spustí alarm; elektroinštalácia využíva technológiu elektroinštalácie-odolnej proti výbuchu, ktorá vyhovuje bezpečnostným štandardom priemyselnej výroby a je schopná stabilnej prevádzky v drsnom prostredí dielenskej výroby.

 

Požiadavky na inštaláciu zariadenia a uvedenie do prevádzky

 

(1) Inštalačné špecifikácie
1. Zariadenie musí byť umiestnené na vystuženej vodorovnej betónovej podlahe s nosnosťou 5 000 kg/㎡ alebo rovnajúcou sa 5000 kg/㎡, vybavené podložkami tlmiacimi ťažké-nárazy- a úplne vyrovnané, aby sa zabezpečila stabilita nepretržitej 24-hodinovej prevádzky.
2.Otestujte izolačný odpor motora pomocou 500V megaohmmetra so štandardnou hodnotou väčšou alebo rovnou 0,6MΩ, aby ste sa uistili, že motor môže bežať nepretržite po dlhú dobu bez poruchy.
3. Pripojte k priemyselnému trojfázovému napájaciemu zdroju 380 V-so stabilným napätím 380±10V a nezávislou-ovládacou skriňou vysokého výkonu. Uistite sa, že sa otočný tanier po zapnutí otáča v smere hodinových ručičiek z pohľadu zhora-; zariadenie musí byť uzemnené v súlade s normami s uzemňovacím odporom menším alebo rovným 4 Ω.
4. Dokončite pripojenie hydraulických potrubí, naplňte ich štandardným priemyselným hydraulickým olejom a po dokončení pripojenia vykonajte 30-minútový skúšobný chod bez zaťaženia. Zariadenie môže byť uvedené do formálnej výroby až po potvrdení normálnej prevádzky všetkých hydraulických komponentov.


(2) Pravidelné uvedenie do prevádzky
1. Potom, čo bolo zariadenie v prevádzke kumulatívnych 200 hodín, skontrolujte a upravte napnutie remeňa motora a vymeňte opotrebované remene za remene priemyselného -kvalitného opotrebenia- včas, aby ste zabezpečili prenos energie.
2. Upravte tlak hydraulického naklápacieho systému cez regulačný ventil a regulujte hodnotu tlaku v primeranom rozsahu, aby ste predišli poškodeniu komponentov zariadenia spôsobenému nadmerným tlakom.
3.Pravidelne kontrolujte stav uzamykacích a tesniacich častí valca a ak sú uvoľnené alebo opotrebované, včas ich upevnite alebo vymeňte, aby ste zabránili úniku kvapaliny počas odstredivého spracovania.
4. Potom, čo bolo zariadenie v prevádzke kumulatívnych 500 hodín, vykonajte komplexnú demontáž a kontrolu všetkých ložísk otočného taniera a valcov a včas vymeňte opotrebované ložiská, aby ste zaistili stabilitu vysokorýchlostnej prevádzky zariadenia.

 

Prevádzkové postupy a denná údržba

 

(1) Štandardné prevádzkové kroky
1. Pripojte napájanie zariadenia a napájanie hydraulického systému, odomknite prevádzkové rozhranie dotykovej obrazovky a vyberte automatický / manuálny režim prevádzky podľa potrieb výroby: v automatickom režime je možné vopred nastaviť rýchlosť, čas spracovania, interval chladenia a parametre vybíjania; v manuálnom režime možno polohu valca upraviť pomocou posuvných tlačidiel, aby sa prispôsobili ne-štandardným potrebám spracovania.
2. Obrobky musia byť pred podávaním odmastené a zbavené hrdze. Vložte obrobky a abrazíva do valca v pomere 1:2, upravte nakladací objem na 70 %-75 % objemu valca, pridajte brúsnu kvapalinu a čistú vodu, kým hladina kvapaliny nebude o 5 cm vyššia ako materiály, potom upevnite kryt valca a zafixujte ho pomocou vysokopevnostných zámkov.
3.Po spustení zariadenia beží plne automaticky podľa prednastaveného programu. V 24-hodinovom režime nepretržitého spracovania sa zariadenie automaticky vypne kvôli chladeniu každých 70 minút prevádzky a po ochladení sa automaticky reštartuje; v manuálnom režime ho možno vypnúť alebo kedykoľvek upraviť rýchlosť tak, aby sa prispôsobila flexibilným potrebám spracovania.
4.Po spracovaní sa zariadenie automaticky vypne, hydraulický systém poháňa hlaveň tak, aby sa automaticky naklonila a materiály sa vypúšťajú do prijímacej nádrže. Nosné dopravné zariadenie môže realizovať automatické oddeľovanie materiálov, brúsnej kvapaliny a abrazív, čím sa zlepšuje účinnosť rezania.


(2) Kľúčové body dennej údržby
1. Potom, čo bolo zariadenie v prevádzke kumulatívnych 300 hodín, naplňte všetky časti ložísk mazivom odolným voči vysokým -teplotám a opotrebovaniu-; po 500 hodinách kumulatívnej prevádzky úplne vymeňte hydraulický olej a vyčistite nádrž na kvapalinu, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku hydraulického systému.
2. Po ukončení dennej výroby vyčistite sudy na spracovanie, nádrž na príjem materiálu a nádrž na skladovanie kvapaliny, vypustite kvapalinu na brúsenie odpadu a utrite polyuretánovú vnútornú vložku v sude do sucha. Pravidelne kontrolujte zámky, tesnenia a hydraulické potrubia a v prípade zistenia poškodenia alebo netesnosti s nimi včas manipulujte.
3. Každý týždeň vyčistite a odstráňte prach z regulátora PLC, priemyselnej dotykovej obrazovky a zariadenia na reguláciu rýchlosti frekvenčnej konverzie, aby sa zabránilo hromadeniu prachu v ovplyvňovaní prevádzky elektrických komponentov; každý mesiac upevnite všetky mechanické spojovacie časti, aby ste zabránili uvoľneniu skrutiek spôsobenému-dlhodobou prevádzkou zariadenia.
4. Zabezpečte špeciálneho personálu, aby vykonával pravidelné hliadkové inšpekcie počas 24-hodinovej nepretržitej prevádzky zariadenia s cieľom včas odstrániť abnormality; ak je potrebné zariadenie skladovať dlhší čas, vyprázdnite všetky abrazíva a brúsnu kvapalinu v sude, vykonajte antikoróznu úpravu kovových častí, vypnite hlavné napájanie a umiestnite ho do suchého a bezprašného prostredia.

 

Použiteľné polia

 

Je použiteľný najmä v oblastiach ťažkého priemyslu, ako sú ťažké stroje, výroba kompletných vozidiel, strojárske stroje a výroba foriem, ktoré vykonávajú veľkorozmerné a vysoko presné brúsenie a leštenie povrchov- veľkých-súčiastok s vysokou-tvrdosťou.

 

Spracovateľné materiály zahŕňajú veľké časti z uhlíkovej ocele, ťažké časti z nehrdzavejúcej ocele, časti z formovanej ocele s vysokou{0}}tvrdosťou, veľké časti z hliníkovej zliatiny atď. Môže dokončiť celý-proces spracovania hrubého brúsenia, stredného brúsenia a jemného leštenia a je to špeciálne brúsne zariadenie na priemyselné dávkové povrchové opracovanie veľkých a ťažkých kovových častí

 

Populárne Tagy: zrkadlová brúska, Čína výrobcovia zrkadlových brúsok, dodávatelia, 4-stanicový viacotvárací zrkadlový jemný brúsny stroj, Odstredivý stroj na dokončovanie sudov, Odstredivé otáčanie hlavne, Suchý leštací stroj, Vysoko presný odstredivý leštiaci stroj, Viacstanicový odstredivý leštecí stroj

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie