V dnešnom výrobnom priemysle zvyšujúce sa náklady na pracovnú silu a čoraz prísnejšie environmentálne požiadavky tlačia továrne na modernizáciu tradičných procesov leštenia.
Pre mnohé konvenčné leštiace dielne sú stále potrebné desiatky pracovníkov, ktorí musia manuálne odihlovať a leštiť. Aj pri práci nadčas zostáva efektivita výroby nízka, konzistencia produktu sa ťažko kontroluje a prostredie dielne je často plné prachu a hluku.
Na vyriešenie týchto výziev poskytuje XDS Finishing vysoko{0}}účinné odstredivé valcové dokončovacie stroje navrhnuté tak, aby nahradili tradičné manuálne leštiace operácie a pomohli výrobcom dosiahnuť automatizovanú, stabilnú a nákladovo{1}}efektívnu povrchovú úpravu.
Vymeňte ručné leštenie za automatické hromadné dokončovanie
V porovnaní s tradičnými metódami leštenia môže odstredivý barelový dokončovací stroj XDS jednoducho nahradiť pracovné zaťaženie až 10 pracovníkov a zároveň poskytnúť konzistentnejšiu kvalitu dokončovania.
Stroj je vhodný pre širokú škálu materiálov a tvarov výrobkov bez prísnych obmedzení. Či už spracovávate nehrdzavejúcu oceľ, hliník, zliatinu zinku, mosadz alebo iné kovové časti, zariadenie môže efektívne vykonávať:
• Odihlovanie
• Odstraňovanie oxidových usadenín
• Odstránenie blesku
• Polomer hrany
• Vyhladenie povrchu
• Leštenie zrkadiel
Vďaka svojej vysoko{0}}energetickej technológii odstredivého dokončovania umožňuje stroj 360-všetky{4}}uhlové leštenie bez mŕtvych rohov. Dokonca aj obrobky so zložitým tvarom môžu dosiahnuť rovnomerné konečné výsledky.
Pre zákazníkov vyžadujúcich vysoké kozmetické štandardy môže systém realizovať aj dávkové 8K zrkadlové leštenie s vynikajúcou konzistenciou
Inteligentné riadenie PLC pre jednoduchšiu obsluhu
XDS neustále zlepšuje použiteľnosť stroja a skúsenosti operátora.
Najnovšia konštrukcia stroja sa vyznačuje ergonomickejšou štruktúrou s optimalizovanou prevádzkovou výškou, vďaka čomu je nakladanie a vykladanie efektívnejšie a znižuje sa únava operátora.
Celý proces je riadený inteligentným PLC systémom. Operátori môžu ukladať a vyvolávať parametre procesu jediným kliknutím, čo výrazne zlepšuje opakovateľnosť výroby a skracuje čas školenia.
Okrem toho stroj podporuje:
• Suché a mokré spracovanie
• Viacnásobné dokončovacie procesy
• Flexibilné prepínanie procesov
• Nastaviteľné parametre leštenia
To umožňuje výrobcom rýchlo sa prispôsobiť rôznym požiadavkám na produkty a zároveň zlepšiť flexibilitu výroby.
Navrhnuté pre export a globálnu výrobu
Na podporu zahraničných zákazníkov sú stroje XDS navrhnuté s ohľadom na exportnú logistiku. Rozmery zariadenia sú optimalizované tak, aby sa do nich zmestili štandardné 40-stopové kontajnery, čo zákazníkom pomáha znižovať prepravné náklady a zvyšuje efektivitu prepravy
XDS Finishing v súčasnosti ponúka desiatky modelov strojov a špecifikácií pre rôzne výrobné kapacity a aplikácie. Okrem štandardných modelov spoločnosť poskytuje aj prispôsobené neštandardné riešenia- podľa výrobných potrieb zákazníkov.
Zvýšte produktivitu a zároveň vytvorte lepšie prostredie dielne
Tradičné ručné leštiace dielne často trpia:
• Závislosť na ťažkej práci
• Nízka účinnosť
• Nekonzistentná kvalita povrchovej úpravy
• Vysoké znečistenie prachom
• Náročné riadenie pracovnej sily
Inováciou na odstredivé valcové dokončovacie stroje XDS môžu výrobcovia výrazne zvýšiť produktivitu a zároveň vytvoriť čistejšie, bezpečnejšie a modernejšie výrobné prostredie.
Keďže globálna výroba pokračuje smerom k automatizácii a inteligentnej výrobe, automatizované zariadenia na povrchovú úpravu sa stávajú nevyhnutnou investíciou pre konkurencieschopné továrne na celom svete.
Ak hľadáte efektívnejšie riešenie odhrotovania a leštenia, XDS Finishing vám môže poskytnúť profesionálne vybavenie a prispôsobené dokončovacie riešenia pre vašu výrobnú linku.
