Zariadenie na automatické magnetické leštenie

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov zariadení na automatické magnetické leštenie v Číne, ktoré sa vyznačujú kvalitnými výrobkami a dobrou cenou. Uisťujeme vás, že veľkoobchodné veľkoobchodné prispôsobené automatické magnetické leštiace zariadenia z našej továrne. Pre cenovú ponuku nás teraz kontaktujte.

DS-600L je vylepšená magnetická brúska so strednou{5}}kapacitou, postavená na klasickom 500L modeli s dvojitým vylepšením výkonu a kapacity brúsenia. Prijíma vylepšený distribuovaný elektromagnetický systém, ktorý prináša 40 % zvýšenie intenzity magnetického poľa a rovnomernejšie magnetické pokrytie, čím poháňa viac brúsnych kolíkov a obrobkov pre vysokofrekvenčné brúsenie-. To dokonale rieši bolestivé miesta nízkej účinnosti a nedostatočnej magnetickej sily pri strednodávkovom presnom brúsení dielov.

Brúsne kolíky poháňané super silnou vylepšenou elektromagnetickou silou generujú vysokú{0}}rýchlosť, silný plynulý pohyb a pohyb vpred/vzad, čím vytvárajú -kolo s vysokou{2}}intenzitou trenia na vnútorných otvoroch, slepých rohoch a zložitých medzerách stredne-sériových obrobkov. Toto-zastávka dokončí odstraňovanie ostrapov, zrážanie hrán, leštenie a čistenie presných dielov (železných/neželezných-železných kovov, tvrdých plastov) v jedinom procese. S robustným výkonom a väčšou mlecou nádržou je DS-600L ideálny na stredne-dávkové, mnohopočetné{11}}presné brúsenie súčiastok v malých a stredne veľkých{12}}spracovateľských závodoch, pričom slúži ako optimálny vylepšený model premosťujúci potreby malých a veľkých sérií brúsenia.

Hlavné použiteľné odvetvia

Stredne{0}}dávkové tlakovo liate-autodiely, spracovanie štandardných dielov z nehrdzavejúcej ocele, hromadná výroba elektronických komponentov, presné lisovanie hardvéru, spracovanie na CNC sústruhoch, výroba príslušenstva k prístrojom a meračom.

Vhodné materiály

Tlakové{0}}liate zliatiny (meď, hliník, zinok, horčík), tvrdé kovy (nehrdzavejúca oceľ, železo), presné súčiastky z tvrdých plastov; kompatibilné so zmiešaným materiálom, stredným-dávkovým mletím.

Typické obrobky

Stredne{0}}dávkové tlakovo liate-súčiastky pre automobily, skrutky a matice z nehrdzavejúcej ocele, hromadné elektronické konektory, presne vyrazené hardvérové ​​listy, stredná{2}}sériová CNC sústružnícke hriadele, hardvérové ​​príslušenstvo prístrojov a meračov a ďalšie stredne-presné súčiastky (štandardné/komplexné špecifikácie).

1. Vylepšená regulácia frekvencie a rýchlosti: 0-Plynulé nastavenie frekvencie 50 Hz v spojení s motorom s výkonom 3,7 kW poskytuje silnejšiu magnetickú hnaciu silu. Presné nastavenie rýchlosti na základe hustoty a materiálu stredne-sériových obrobkov-zabezpečuje-vysokofrekvenčný pohyb kolíkov a obrobkov aj pri plnej-kapacite zásobníka pre rovnomerné, slepé-brúsenie bez škvŕn.
2. Dlhodobé-presné načasovanie: Celkový čas mletia nastaviteľný v 3 jednotkách (S/M/H), maximálne nastavenie až 99 hodín. Prispôsobuje sa stredným-dávkam nepretržitého brúsenia a umožňuje 24/7 bezobslužnú prevádzku.
3. Inteligentný cyklus dopredu a dozadu: Nezávislé nastavenie 3 -jednotiek pre čas vpred/vzad, podporujúce voľné prepínanie medzi dlhým jedno-cyklom a vysoko-frekvenčným krátkym-cyklom. Vyberte krátky vysokofrekvenčný-režim pre obrobky so zložitou štruktúrou na dôkladné brúsenie.
4. Časované vypnutie + manuálne núdzové zastavenie: Ovládanie dvojitého zastavenia-automatické vypnutie podľa vopred nastaveného času alebo manuálne zastavenie/núdzové zastavenie na základe-stavu mletia na mieste. Flexibilne kontrolujte pokrok a vyhýbajte sa nadmernému{3}}brúseniu.
5. Samo{0}}prispôsobenie intenzity magnetického poľa: Automaticky jemne{0}}dolaďuje magnetickú intenzitu na základe celkovej hmotnosti obrobkov a kolíkov v nádrži, čím zaisťuje stabilnú rýchlosť toku kolíkov pre rovnomerné stredné-dávkové mletie.
6. Výmena nádrže počas prevádzky: Podporuje rýchlu demontáž a inštaláciu mlecích nádrží. Náhradné nádrže vymieňajte za chodu stroja-žiadne prestoje pri strednom-sériovom mletí viacerých druhov-, čím sa výrazne zvyšuje efektivita spracovania.

1. Robustný výkon a veľká kapacita mletia: 3,7KW vylepšený motor + vylepšený elektromagnetický systém (o 40% vyššia magnetická intenzita); Vylepšená nádrž s rozmermi 600 x 300 mm s 8-12 kg na dávkové spracovanie – o 50 % vyššou účinnosťou ako pri 500 l modeli pri strednodávkovom mletí.
2. Rovnomerné magnetické pole, brúsenie bez{0}}slepého{1}}bodu: Viacbodový dizajn magnetickej vodivosti zaisťuje rovnomerné magnetické rozloženie v nádrži. Konzistentná brúsna sila pre všetky obrobky aj pri plnej kapacite, čím sa eliminuje čiastočné neúplné brúsenie.
3. Jednoduchá obsluha a prispôsobenie-viacerým variantom: Klasický zjednodušený ovládací panel s pridaným pamäťovým kľúčom procesných parametrov (ukladá 3 skupiny bežných parametrov: frekvencia, čas, dopredu/dozadu). Jedným-kliknutím na zavolanie pre viac-rôzne brúsenie-bez opakovaného nastavovania.
4. Odolný spotrebný materiál a kontrolovateľné náklady: Prispôsobí sa stredne-hrubým brúskam z nehrdzavejúcej ocele (0,3 × 5 mm až 1,2 × 10 mm) s o 30 % vyššou odolnosťou proti opotrebeniu (polo{6}}trvalé používanie). Iba bežné dopĺňanie brúsnej kvapaliny si vyžaduje-nižšie jednotkové náklady na spotrebný materiál pri strednom-dávkovom brúsení.
5. Ekologická-šetrná, energeticky{1}}úsporná a stabilná prevádzka: Energeticky-úsporný elektromagnetický systém šetrí 25 % energie v porovnaní s tradičnými rovnakými-zariadeniami; Brúsna kvapalina-na vodnej báze je ne-toxická,-nehorľavá a produkuje neutrálnu odpadovú vodu (jednoduchá na čistenie, v súlade s environmentálnymi normami). Hladká prevádzka bez zjavného hluku alebo vibrácií.
6. Vysoká{0}}účinnosť oddeľovania obrobkov: Stredne{0}}dávkové obrobky a kolíky možno rýchlo oddeliť stredným sitovým valcom alebo elektromagnetickým separátorom sÚčinnosť 99,5 %.. Žiadne kolízie obrobku ani zvyšky kolíkov-ideálne pre stredne-dávkové kontinuálne spracovanie.
7. Odolná mlecia nádrž a jednoduchá údržba:Zosilnená nádrž na fotovoltaický materiál s o 50 % vyššou odolnosťou proti nárazu/opotrebeniu, odoláva stredne{1}}zrážke s obrobkom, čím sa predlžuje životnosť. Hladký povrch pre ľahké čistenie bez priľnavosti zvyškov po brúsení.

1. Prípravy a uvedenie do prevádzky: Zapnite hlavný vypínač; do zahustenej fotovoltaickej nádrže pridajte vodu z vodovodu +{1}}brúsnu kvapalinu na báze vody (pomer 80:1, viac tekutiny pre strednú-dávku); pridajte zodpovedajúce kolíky z nehrdzavejúcej ocele a upravte frekvenciu na 25-30 Hz pre rovnomerný rozptyl. Pridávajte obrobky v dávkach (celkom 8-12 kg), kým sa kolíky a obrobky neotáčajú vysokofrekvenčne synchrónne bez zaseknutia.
2. Hĺbkové čistenie obrobku: Použite dávkové odmasťovacie zariadenie pre stredne-dávkové obrobky na odstránenie všetkého oleja/škvŕn{1}}zvyšky oleja spôsobia sčernenie celej dávky obrobkov a kolíkov, čo ohrozí brúsny efekt.
3. Nastavenie/vyvolanie parametrov: V prípade bežných obrobkov je možné jedným{0}}kliknutím vyvolať prednastavené parametre pomocou pamäťového kľúča; pre nové obrobky nastavte celkový čas brúsenia (6-10 minút odporúčané pre strednú-dávku), čas dopredu/dozadu a upravte frekvenciu (25-35 Hz pre tlakovo liate zliatiny, 35-45 Hz pre nehrdzavejúcu oceľ, 20-25 Hz pre tvrdé plasty).
4. Spustite brúsenie: Stlačte tlačidlo štart pre automatickú prevádzku. Stav prevádzky v reálnom{1}}čase je viditeľný na displeji panela-pri strednom-dávkovom mletí nie je potrebný žiadny manuálny zásah.
5. Vypnutie a výmena nádrže: Po uplynutí nastaveného času sa stroj automaticky zastaví. Pre nepretržité spracovanie rýchlo vymeňte nádrž pri nízkej frekvencii (5 Hz) pre bezproblémovú výrobu; na ukončenie spracovania stlačte tlačidlo stop a vyberte nádrž.
6. Separácia a údržba: Oddeľte obrobky a kolíky pomocou valca so stredným sitom/elektromagnetického separátora; pred uskladnením očistite a vysušte obrobky. Dávkové-čisté špendlíky-okamžite znova použite alebo ich po vysušení uzavrite a uskladnite, ak sa nepoužívajú dlhšie ako 2 dni. Nádrž a povrch zariadenia včas vyčistite, aby zostali suché.

1. Bezpečná prevádzka: Silná magnetická hnacia sila počas prevádzky-nevkladajte ruky do nádrže ani nevyberajte nádrž bez zníženia frekvencie (zabraňuje magnetickému zovretiu, vyliatiu obrobku/kolíka). Obrobky so strednou{2}}dávkou sušte v dávkach včas po brúsení, aby ste predišli oxidácii.
2. Ochrana nádrže: Zosilnená fotovoltaická nádrž je odolná, ale vyhýbajte sa nárazom/škrabancom tvrdými nástrojmi. Obrobky so strednou dávkou-umiestňujte opatrne, aby ste predišli poškodeniu nádrže silnou kolíziou.
3. Požiadavky na výkon a zaťaženie: Pripojte k vyhradenému priemyselnému zdroju 380 V a spoľahlivému uzemneniu (zabraňuje magnetickému rušeniu s okolitými presnými zariadeniami). Hmotnosť spracovania bez preťaženia- nesmie presiahnuť 12 kg.
4. Manipulácia s abnormalitami: Okamžite stlačte tlačidlo núdzového zastavenia, ak sa zistí abnormálny hluk, oslabené magnetické pole alebo pomalý tok kolíkov. Skontrolujte motor, elektromagnetickú cievku a aglomeráciu kolíkov; obnoviť prevádzku až po odstránení poruchy. V prípade neznámych porúch kontaktujte po-predaj.
5. Doplňovanie tekutín: Včas pridajte vodu z vodovodu a brúsnu kvapalinu pre stredne{0}}dávkové brúsenie, aby ste zabránili nadmernému zvýšeniu teploty (spôsobené nedostatočným množstvom kvapaliny), ktoré poškodzuje kvalitu povrchu obrobku a životnosť kolíka.
6. Dlhodobá-údržba pri nečinnosti: Ak je nečinný dlhšie ako 3 dni, dôkladne vyčistite a vysušte kolíky, uzavrite ich na uskladnenie; vyčistite povrch rozvodnej skrine, aby ste zabránili vniknutiu prachu a ovplyvneniu výkonu elektromagnetického systému.

Populárne Tagy: automatické magnetické leštiace zariadenia, výrobcovia automatických magnetických leštiacich zariadení v Číne, dodávatelia, Automatické magnetické leštenie, Magnetický odlupovací leštací stroj, Magnetický leštiaci stroj, Leštič šperkov Magnetic Tumbler, Magnetický tumbler leštiaci stroj, Multifunkčný magnetický finišer