Keď sa obrobok podrobuje povrchovému brúseniu a lešteniu, prvým krokom je odstránenie akýchkoľvek otrepov z povrchu; toto predstavuje počiatočnú fázu celkového procesu-konkrétne hrubé leštenie obrobku. Počas tejto fázy hrubého leštenia-procesu odstraňovania otrepov, otrepov a vodného kameňa z povrchu-musí byť do bubna omieľacieho stroja vložené dostatočné množstvo brúsneho a leštiaceho média. Treba však dávať pozor, aby ste bubon nepreťažili; musí byť vyhradený dostatočný priestor, aby sa umožnilo pridávanie obrobkov a aby sa zabezpečil dostatočný vnútorný priestor na prevracanie. Ak sa bubon úplne naplní brúsnym materiálom, bude to brániť potrebnej abrazívnej interakcii medzi médiom a obrobkami.
Aby sa zabezpečila vysoká{0}}kvalitná povrchová úprava obrobku, malo by sa do brúsneho bubna pred spracovaním pridať primerané množstvo leštiacej kvapaliny, ktorá slúži ako pomôcka pri brúsení. Po zmiešaní s brúsnym médiom a obrobkami pomáha táto leštiaca kvapalina zlepšiť hladkosť povrchu dielov. Obrobky spracované s pridaním takýchto brúsnych pomôcok vykazujú vynikajúcu kvalitu povrchu, pretože kvapalina uľahčuje efektívnejšie brúsne pôsobenie medzi obrobkami, médiom a sebou samým.
Po fáze hrubého leštenia,-počas ktorej sa úspešne odstránia povrchové otrepy-, môže obrobok podstúpiť následný proces jemného leštenia na ďalšie zlepšenie kvality povrchu. Po dosiahnutí hladkej povrchovej úpravy sa vykoná konečné presné leštenie. Počas tejto fázy presného leštenia sa môže do brúsneho bubna pridať primerané množstvo zjasňovacieho činidla; toto činidlo účinne a rýchlo zlepšuje kvalitu povrchu a slúži ako primárny determinant konečného lesku obrobku. Po dokončení vyššie uvedených fáz brúsenia a leštenia bude povrch obrobku vykazovať hladký, lesklý a lesklý povrch.
Vyššie uvedené poskytuje stručný prehľad základných charakteristík omieľacích strojov používaných na brúsenie a leštenie povrchov obrobkov. Medzi súčasnými zariadeniami na povrchovú úpravu vyniká stroj na leštenie sudov ako mimoriadne ekonomická a používateľsky-priateľská možnosť. Je vhodný-na povrchové brúsenie a leštenie relatívne veľkých obrobkov.
Pri použití sudového leštiaceho stroja na povrchovú úpravu je veľmi vhodné najprv stanoviť špecifický postup leštenia. Starostlivým výberom vhodných brúsnych a leštiacich médií na základe skutočných požiadaviek obrobku môžu operátori zabezpečiť hladký a efektívny pracovný tok. Počas procesu sa obrobky, brúsne médiá a pomocné látky rovnomerne zmiešajú a umiestnia sa do rotačného valcového kontajnera stroja; akonáhle je nakladací port utesnený, môže sa začať brúsenie a leštenie. Pre obrobky vyžadujúce mokré brúsenie sa voda-spolu s obrobkami, abrazívami a pomocnými prostriedkami- pridáva cez nakladací otvor. Tieto pomocné činidlá typicky zahŕňajú brúsne kvapaliny, čistiace prostriedky a podobné zlúčeniny. Po dokončení procesu leštenia valca vychádzajú obrobky s povrchom účinne odmasteným a vylešteným.
Stroj na leštenie sudov sa vyznačuje kompaktným pôdorysom a vysokou prevádzkovou účinnosťou; okrem toho môže byť voliteľne vybavený programovateľnými časovačmi a reguláciou rýchlosti. Počas operácií povrchovej úpravy možno rýchlosť otáčania aj trvanie spracovania upraviť tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám obrobku. Pre presné leštenie by sa malo do zmesi pridať primerané množstvo zjasňovacieho prostriedku. Vo všeobecnosti sa sudové leštiace stroje zriedka používajú na leštenie závitových obrobkov, aby sa predišlo akémukoľvek možnému poškodeniu kvality a integrity závitov.
